IE的七大手法

IE研究的七个方向为：
1.研究与开发管理；
2.生产系统设计与控制；
3.效率工程；
4.质量控制与质量保证；
5.实施规划与物流分析；
6.工业卫生与安全；
7.人力资源管理。

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确切的说这个不是ie的七大手法。台湾的教材定义为：

1、工程分析
2、搬运工程分析
3、运动分析（工作抽查 work sampling）
4、生产线平衡
5.、动作分析
6、动作经济原则
7、工厂布置的改善

IE七大手法为：
作业分析
程序分析（运用ECRS技巧）
动作分析（动作经济原则）
时间分析
稼动分析
布置搬动分析
生产线平衡

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我们经常谈到的七大手法为

1.动作改善法（动改法）
2.防止错误法（防错法）
3.5*5W1H法（五五法）
4.双手操作法（双手法）
5.人机配合法（人机法）
6.流程程序法（流程法）
7.工作抽样法（抽样法）

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我们经常见到的用到的就是最后这一种！招聘也经常问的ie的七大手法也是最后的提法。

 IE就是指Industrisal工業，Engineering工程，是由二個英文字母的字首結合。

“IE”是應用科學及社會學的知識，以合理化、舒適化的途徑來改善我們工作的品質及效率，以達到提高生產力，增進公司之利潤，進而使公司能長期的生存發展，個人的前途也有寄託之所在。因此，簡單地說“IE”就是代表“合理化及改善”的意義，為了顧及記憶的方便，我們就以中文“改善”來代表“IE”的含義。

  二、改善(IE)七大手法    

(1)防止呆子法(Fool-Proof)

防 呆 法

(2)動作改善法(動作經濟原則)

動 改 法

(3)流程程序法

流 程 法

(4)5X5WIH(5X5何法)

五 五 法

(5)人機配合法(多動作法)

人 機 法

(6)雙手操作法

雙 手 法

(7)工作抽查法

抽 查 法

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改善(IE)七大手法與品管(QC)七大手法之差別

  “品管(QC)七手法”較著重於對問題的分析與重點的選擇，但對如何加以改善則較少可應用。

  “改善(IE)七手法”較著重於客觀詳盡瞭解問題之現象，以及改善方法的應用，以期達到改善的目標。

   有了“改善(IE)七手法”正可彌補品管(QC)手法的缺陷而達到相輔相成之效果，使得改善的效果更為落實也更容易實現。同時最重要的是改善(IE)七手法亦可單獨使用，因其本身具有分析、發掘問題的技巧之故。

防呆法(Fool-Proof)

一、目的

    認識“防呆法”的意義，及學習如何應用“防呆法”的原理於我們的工作上，以避免工作錯誤的發生，進而達到“第一次就把工作做對”之境界。

    請將下列東西放入盒內

          以上面這個例子來看，相信每一個人都會做對。想要做錯也不可能，因為不同的形狀根本就放不進去。

       在我們的日常生活中，有時匆忙起床趕著上學或上班時，才發覺忘了帶車票、鑰匙、鈔票、怎證件等等，這種忘記帶東西的事，大家多少都經驗過。為了防止再次發生，有些人就養成一個良好的生活習慣，就是每晚睡前，將東西集中預放在床邊或事先預放在隔天要穿的衣服或公事袋內。所以一早起來只要順手一拿或穿上衣服後，東西絕不會忘了帶。這各做法也是“防呆法“觀念的延伸使用。

       防呆法的意思簡單地說就是如何去防止錯誤發生的方法。通常人性的弱點總是在怪罪一件錯誤的發生，而較少去動腦筋想想如何去設計一些方法來避免錯誤的發生。這也難怪，因為我們背負了歷史的包袱那就是“人非聖賢，孰能無過”。而事實上，許多人誤解了這句話的意思，把它當做“做錯事是正常應該有的現象”的負面意義。事實上，這句話的積極意義是在鼓勵吾人“不要怕改過，有了錯誤應該徹底檢討，努力改過向善”。

二、意義

     防呆法，其義即是防止呆笨的人做錯事。亦即，連愚笨的人也不會做錯事的設計方法，故又稱為愚巧法。

   狹義：如何設計一個東西，使錯誤絕不會發生。

   廣義：如何設計一個東西，而使錯誤發生的機會減至最低的程度。

   因此，更具體的說“防呆法”是：

1.具有即使有人為疏忽也不會發生錯誤的構造──不需要注意力。

2.具有外行人來做也不會錯的構造──不需要經驗與直覺。

3.具有不管是誰或在何時工作都不會出差錯的構造──不需要專門知識與高度的技能。

動作改善法

一、目的

      學習有關動作改善的二十個基本原則。應用這些原則來改善個人、家庭及公司內的工作方法，以達到舒適、省力、省時、有效率的境界。      

二、意義

       1.為配合人體手臂及手之動作，將有關之事物，歸納出最省                

         力省時的動作原則，用以檢視工作場所及操作效率是否有              

         值得改善之處，以減少工作人員的疲勞並提高工作效率。

2. 動作改善原則為“吉爾勃斯”(Gilbreths)所首創稱為      

  “動作經濟與效率法則”，後經若干學者詳加研究改進

  而成，稱之為“動作經濟原則”，為更易表現其含義，

  我們稱之為“動作改善原則”。

3.動作改善原則可分為三大類二十項。

4.三大分類為：

  (1)有關於人體運用方面之原則，共包含８項。

  (2)有關於工作場所之布置與環境之原則，共包含６項。

  (3)有關於工具和設備之設計原則，共包含６項。

說細之二十項原則將在後面詳加介紹。

三、應用范圍

1.適用於生活上個人及家庭內之工作改善。

2.適用於工廠或辦公室有關於人體工作方面的改善。

四、功  用

  1.減少操作人員的疲勞。

  2.縮短操作人員的操作時間。

3.提高工作的效率。

5W1H法

一、目的

學習本手法的目的是在：

熟習有系統的質問技巧，以協助吾人發掘問題的真正根源所在以及可能的創造改善途徑。

二、意義

所謂5×5WIH

5W是指：WHERE何處，在什麼地方，～空間

WHEN何時，在什麼時候～時間

WHAT 何者，是什麼東西／事～生產對象

WHO 何人，是什麼人做／生產主體

WHY 為何，為什麼如此

這五個字母之開頭都是由“W”開始，所以稱之為“5W”。

1H是指HOW如何，怎麼做的。

這個英文字母是由“H”開頭，所以稱之為“1H”。

5×是5次。表示對問題的質疑不要只問一次而要多問幾次，不是剛好只問5次，可多亦可少。

5W1H是一個探討問題的技巧，“5X”是告訴我們同樣的“5W1H”最好要“多問幾次”才好，才能將問題的癥結所在發掘出來。類似我們的“打破砂鍋問到底”之精神。

老李的家人在看電視節目興運現場實況轉播，正看得津津有味，渾然忘我之境界時，突然電視機壞了，沒辦法只好請了修護中心的人來修理，修理人員檢查了半天，終於發現原來毛病是里面有一電子零件──電阻環了。於是修護人員就拿了一個新的電阻換上了，老李很高興他們一家人又可以享受看電視的樂趣。

可是過了一個星期之後，老李的電視機又再次故障了，不能看電視，怎麼調也看不出影像。沒法，只好再打電話請原來的修護中心的人來修理。毛病一查原來換上去一個星期的怎又會壞了呢？心想大概是倒霉，換上了一個可*性不高的電阻，所以就再重新換了一個電阻，老李又可再看他的電視了。

但是好景不長，這個電視機隔不久又再壞了，老李真是很生氣。認為這個修護人員的技術不好，不知真正問題之所在，所以要求修護中心另派高手前來修理，修護中心的老闆沒辦法最後只有親自出馬來修理。查看後仍然是原來的電阻壞了，這時這位老板經驗比較老到，認為這不是只換電阻就可解決的，必定有其他的原因造成問題之所在。

所以，他重新用他的電表測量一下，發現電流有過高的現象，因而造成電阻無法負荷燒壞。但是為什麼電流過高了？他再繼續探討下去，原來在設計時之電流就比電阻可容忍的電流量來得高，所以顯然的，問題的根源是在設計的問題上，沒有設計周到，因此他把這個問題反映給制造工廠的設計單位研究。後來他們經過重新設計改變了電流的流量，終於徹底解決了問題之根源。

這個故事給了我們一個啟示，那就是對一個問題的探討，我們必須深入，不要只看到表面的現象而采取改善的措施，必須要有“打破砂鍋問到底”之精神，一而再，再而三，三而四，多問幾次“為什麼是這樣？為什麼不是這樣？為什麼？為什麼？為什麼？……”，終於我們可以發掘出真正的問題根源所在。

在運用此5W1H質問時，最重要的乃是要有充分的精神準備──完全把握操作的本貌事實，並且經常對之抱持獨自的深入思考，以謀解決。

從生產的觀點來看，吾人做任何一件事都必須牽連到有關時間、空間、人、物、方法的范疇。因此如要加以改善就必須針對這些范疇來探討。

三、應用范圍

改善的提前是發現問題，而發現問題則全待於懷疑的態度。因此，懷疑為改善之母，應非過甚之詞。然而懷疑並非僅是籠統的抽象思維，應該是有系統的，循序漸進的，而且是有具體的方向。

5W1H是一種找尋問題之根源及尋求善的系統化質問工具。如果沒有采用系統化的質問技巧，吾人往往會疏漏了某些值得去改善的地方。

四、功用

5W1H功力無限大，可適用於任何行業不同地點的任何工作上。對某些特別的問題可使用某些特定的質疑方法就可以了。